Lo zinco ha un punto di fusione molto basso
I pezzi in zinco puro non possono essere saldati perché il punto di fusione dello zinco è di 419 gradi Celsius. Inoltre, lo zinco evapora da una temperatura di 906 gradi. Ciò significa che solo i seguenti processi possono essere considerati per i pezzi in puro stagno:
- saldatura dolce (a circa 250 gradi)
- l'incollaggio
- rivettatura (rivetti speciali)
Incollaggio e saldatura di pezzi in zinco puro
L'incollaggio dello zinco sta diventando sempre più importante, poiché l'industria automobilistica in particolare sta facendo enormi progressi e sta già dimostrando con altri metalli che l'incollaggio è più stabile e, in termini di proprietà generali, migliore della saldatura.
Questo vale, ad esempio, per l'incollaggio dell'alluminio. In molte applicazioni e costruzioni in cui lo zinco era precedentemente saldato, l'incollaggio sta diventando sempre più importante, ad esempio nelle grondaie in zinco.
Processo di saldatura per zinco
I seguenti processi di saldatura vengono utilizzati per saldare zinco o metalli zincati come l'acciaio zincato:
- saldatura ad arco elettrico
- Saldatura a gas (MAG)
Nella saldatura con schermatura a gas, viene utilizzata ossigeno o una miscela ossigeno-argon. Lo zinco o una superficie zincata è molto difficile da saldare con argon puro. La formazione di vapore quando lo zinco evapora può essere influenzata dall'intensità della corrente se lo zinco non viene rimosso prima della saldatura.
La saldatura di componenti zincati
Tuttavia, la saldatura è essenziale per molti componenti metallici. Anche con metalli zincati. Fondamentalmente, devono essere prese in considerazione le proprietà dell'acciaio in questione, cioè quando si salda l'acciaio zincato, la saldabilità della lega in questione.
Saldatura con uno strato di zinco esistente
La lega di zinco può, tuttavia, portare ad un deterioramento nel caso di cordoni di saldatura in strutture portanti. Possono verificarsi i seguenti effetti:
- Formazione di pori sul cordone di saldatura
- Inclusioni anche di particelle di polvere di zinco
- cordone di saldatura irregolare a causa dello strato di zinco
Rimuovere lo strato di zinco prima della saldatura
A seconda dei requisiti di costruzione, potrebbe essere necessario rimuovere prima lo strato di zinco. Questo può essere fatto con diversi metodi:
- salamoia
- acquaforte
- calore
- macinare
L'evaporazione o la macinazione dello zinco
Il riscaldamento e la vaporizzazione sono i più comuni, seguiti dalla macinatura. Durante la molatura, tuttavia, c'è il rischio che la polvere di rettifica dell'acciaio si depositi su altri pezzi e sulle aree zincate del pezzo e quindi li contamini.
Non vaporizzare lo zinco senza uno sfiato per il fumo
Durante la vaporizzazione, deve essere disponibile un dispositivo di aspirazione per proteggere il saldatore dai fumi pericolosi dello zinco vaporizzato. L'evaporazione dello strato di zinco viene spesso utilizzata insieme alla saldatura vera e propria. Quindi c'è ancora il rischio che i fumi di zinco bianco permettano una visione difficile del cordone di saldatura.
Quando viene utilizzato lo strato di zinco per la saldatura e quando viene rimosso?
Soprattutto con lamiere più sottili fino ad uno spessore massimo di 6 mm, la saldatura viene eseguita in modo tale che lo zinco venga evaporato sulla superficie. Nel caso di corpi in acciaio grandi o robusti, invece, lo strato di zinco viene prima rimosso e poi saldato.
Dopo la saldatura
Dopo la saldatura, lo strato di zinco sul cordone di saldatura è sempre danneggiato, indipendentemente dal fatto che sia macinato o evaporato. La DIN EN stabilisce che lo strato di zinco deve essere riapplicato dopo il lavoro di saldatura. Lo spessore dello strato deve essere 35 µm al di sopra dello spessore dello strato di zinco precedentemente impostato, cioè x + 35 µm.
Rivestimenti in zinco per rivestimenti successivi
La polvere di zinco viene sempre più utilizzata per il rivestimento, ma sono adatti anche pasta di zinco e / o spray di zinco. Con questa selezione di zincatura successiva, è possibile impostare tutti i requisiti dall'estetico al funzionale.
suggerimenti e trucchi
Nell'area dei tubi zincati viene spesso utilizzata la saldatura dolce. Le stesse saldature (stagno-rame) e il flusso vengono quindi utilizzati per la saldatura dei tubi di rame.
