Fattori che determinano il successo
- Proprietà dei materiali
- spessore del muro
- Diametro del tubo
- Angolo o raggio di piegatura previsto
Proprietà dei materiali
A seconda della qualità del materiale, le prove di piegatura a mano possono causare diversi problemi. Se il materiale non ha proprietà uniformi, può strapparsi.
Possono sorgere problemi anche durante il riscaldamento a causa della natura del materiale. Di solito non puoi piegarti. Il modo migliore per scoprire in anticipo se ciò è possibile è realizzare pezzi di prova dallo stesso materiale con la stessa angolazione.
spessore del muro
Anche lo spessore della parete gioca un ruolo importante nel successo delle prove di flessione. A volte è possibile piegare da soli spessori di parete piccoli, ma gli spessori di parete più elevati dovrebbero essere piegati da un professionista con attrezzature adeguate.
Lo spessore della parete è anche un criterio per il riscaldamento: di solito non è più possibile riscaldare uniformemente spessori più elevati sull'intero spessore della parete durante il riscaldamento. I tentativi quindi di solito falliscono per questo motivo.
Diametro del tubo
Maggiore è il diametro del tubo, più difficile è piegarlo. Anche il riscaldamento, per il quale è meglio utilizzare una torcia per saldatura, è problematico.
Il rischio di piegare e rovinare il tubo aumenta con il diametro del tubo.
Angolo o raggio di piegatura previsto
Solo le curve semplici senza angoli stretti possono essere eseguite a mano. Per curve più complicate o angoli di piega stretti, la piegatura deve essere sempre eseguita da uno specialista.
Piega tu stesso i tubi di acciaio: ecco come può funzionare
- Materiale di riempimento sabbia fine o corindone
- Blocco per tubi (cuneo di legno) per sopra e sotto
- possibilmente adatto spirale filo
- possibilmente molla a spirale
- Morsa per serraggio
- Torcia per saldatura per riscaldamento
1. Preparare il tubo d'acciaio
Sigillare un'estremità con il pezzo finale appropriato e riempire con sabbia o corindone. Il ripieno deve essere compresso fino a quando non si muove più all'interno del tubo dopo che l'altra estremità è stata chiusa. Eventualmente attaccare anche una spirale metallica attorno all'esterno.
Le chiusure - zeppe di legno abbinate - possono essere realizzate anche da soli in base al diametro del tubo. Dovrebbero essere battuti saldamente con il martello.
2. Riscaldamento con la torcia di saldatura
Segnare i punti di piegatura all'esterno del tubo e riscaldare con la torcia di saldatura. La temperatura è una questione di sensibilità e dovrebbe essere determinata in una curva di prova.
3. Piegatura
Piegare uniformemente attorno a uno stampo adatto. Il diametro esterno dovrebbe corrispondere esattamente al diametro di piegatura desiderato.
suggerimenti e trucchi
Per la flessione può essere utilizzata anche una cosiddetta molla a spirale con il diametro appropriato. Queste molle trasferiscono uniformemente il momento flettente al tubo, aiutando a prevenire attorcigliamenti. Possono essere di grande aiuto quando ti pieghi.
