Il più antico termoplastico: il plexiglas
Il plexiglass è un materiale termoplastico, il che significa qualcosa come lo stampaggio a caldo. Il nome tecnico è polimetilmetacrilato, o PMMA in breve. Il termine gergale generale deriva da questo: vetro acrilico. È stato inventato già negli anni '20 e pochi anni dopo il Dr. Otto Röhm lo preparò per la produzione in serie e lo fece proteggere per Degussa con il nome "Plexiglas". Oggi è prodotto da Evonik Röhm GmbH e continuamente migliorato.
Proprietà importanti
Le proprietà significative sarebbero una lunga durata, supportata dalla resistenza ai raggi UV. Il plexiglas si adatta bene anche alle condizioni meteorologiche. Ci sono anche altre proprietà positive, comprese quelle menzionate in seguito:
- deformabile al calore
- non si scheggia
- elevata flessibilità
- elevata trasmissione della luce (92 percento)
- Disponibile trasparente, semitrasparente e ermetico, anche in molti colori fluo
- può essere lavorato facilmente come il legno
Plexiglass e vetro acrilico
Tuttavia, come prodotto di marca, anche il plexiglas ha il suo prezzo. Se è troppo alto per te, puoi invece utilizzare vetro acrilico di produttori sconosciuti. Tuttavia, in questo caso devi aspettarti proprietà di scarsa qualità. Nel caso del vetro acrilico, ciò influisce principalmente sulla durata. Qui vengono mostrate le differenze tra plexiglas e vetro acrilico in generale.
Alternative al vetro acrilico e al plexiglass
Tuttavia, alcune proprietà negative rendono anche il plexiglass inutilizzabile per alcune applicazioni, sebbene gli attributi di base (lavorazione semplice inclusa la termoformatura, ad esempio) siano apprezzati. In queste circostanze, è possibile utilizzare le seguenti termoplastiche:
- Policarbonato (PC)
- Polietilene (PE)
- Cloruro di polivinile (PVC)
- Polipropilene (PP)
- Polistirolo (PS)
- Polietilene tereftalato (PETP)
- Poliossimetilene (POM)
- Politetrafluoroetilene (PTFE)
- Polivinilidene fluoruro (PVDF)
- Tessuto duro (HGW)
Di seguito vogliamo delineare i vantaggi e gli svantaggi delle diverse plastiche:
Policarbonato (PC)
Il PC è trasparente e particolarmente resistente ai tentativi di foratura. In quest'area, altri materiali termoplastici trasparenti non possono competere con il policarbonato. La plastica può essere utilizzata anche in un ampio intervallo di temperature: da meno 90 a più 135 gradi Celsius. Ci sono anche ottime proprietà dielettriche. Simile al vetro acrilico, ci sono anche produttori di PC che hanno protetto i loro prodotti in passato. I nomi commerciali più noti per esso sono Lexan e Makrolon.
Polietilene (PE)
Il polietilene si trova quasi ovunque nel nostro ambiente. È la plastica più utilizzata in assoluto. Fondamentalmente, il PE si differenzia in base alla sua densità. Ad alta densità si chiama HD-PE, a bassa densità si chiama LD-PE (HD per alta densità, LD per bassa densità). Il PE è intrinsecamente non tossico, ma numerosi additivi vengono aggiunti alla plastica durante la produzione per ottenere determinate proprietà.
Questo rischio esiste in particolare con l'EP di origine sconosciuta, motivo per cui il PE usato per giocattoli o alimenti per bambini dovrebbe essere usato solo con prodotti ben noti. Tuttavia, la valutazione del ciclo di vita (produzione, uso, riutilizzo e riciclaggio) del polietilene è relativamente buona rispetto ad altre plastiche.
Cloruro di polivinile (PVC)
È proprio qui che risiede uno dei maggiori punti deboli del PVC: la compatibilità ambientale è enorme a causa del carico tossicologico significativamente più elevato. Tuttavia, è particolarmente apprezzato come plastica tecnica. Il PVC (anche trasparente) è durevole, facile da lavorare (colla) ed estremamente economico. I pannelli in PVC trasparente sono noti come pannelli luminosi.
Polipropilene (PP)
Il polipropilene ha proprietà simili al PE duro. È una plastica relativamente dura che è molto resistente a numerose sostanze chimiche. Nelle applicazioni tecniche, tuttavia, si deve tenere presente che il PP diventa fragile a temperature di 0 gradi e inferiori.
Polistirolo (PS)
PS è anche una plastica molto dura, ma è intrinsecamente fragile anche a temperature normali. Pertanto, viene utilizzato principalmente per parti stampate a iniezione progettate come prodotti monouso o monouso.
Polietilene tereftalato (PETP)
Le proprietà tecniche consentono applicazioni impossibili con altre plastiche. Il PETP è altamente resistente all'abrasione, può essere esposto a carichi meccanici elevati ed è anche chimicamente resistente. Questo è il motivo per cui questa plastica viene spesso utilizzata al posto dei metalli non ferrosi, poiché hanno caratteristiche simili.
Poliossimetilene (POM)
Le proprietà del poliossimetilene sono molto simili a quelle del PETP. Inoltre, c'è un'enorme rigidità dielettrica. Le parti in plastica di precisione che devono essere esposte a carichi meccanici elevati possono essere realizzate in POM. Anche le proprietà chimiche sono paragonabili a quelle del PETP.
Politetrafluoroetilene (PTFE)
Il PTFE è principalmente una plastica ad alte prestazioni. Questo materiale termoplastico è caratterizzato da temperature estreme elevate (da meno 200 a più 250 gradi Celsius), nonché da alta pressione e resistenza all'abrasione. Ad esempio, il rinforzo in fibra di vetro può anche migliorare notevolmente le proprietà. Il PTFE è meglio conosciuto da molte persone con il nome commerciale dell'azienda DuPont: Teflon.
Polivinilidene fluoruro (PVDF)
Il PVDF è ottenuto nella fusione, è bianco quasi a tenuta di luce e molto costoso. Offre sicurezza contro le radiazioni e ha buone proprietà di abrasione. La sensibilità al calore (positiva) e le proprietà chimiche (positive) sono leggermente peggiori rispetto al politetrafluoroetilene. PVDF sta per prodotti con i nomi Floraflon, Solef o Kynar.
Tessuto duro (HGW)
Tessuto di cotone imbevuto di resina fenolica. Ottime proprietà isolanti in relazione all'elettricità, più elevata resistenza meccanica. È anche resistente a numerose sostanze chimiche come carburanti, oli e alcali diluiti.
Alternative al vetro acrilico e al plexiglass per i fai-da-te
Per il fai-da-te, PVC e policarbonato (PC) in particolare sono delle vere alternative, in quanto possono essere utilizzati in applicazioni simili. Tuttavia, la protezione UV non è così elevata come con il vetro acrilico. Anche la longevità generale del vetro acrilico e soprattutto del plexiglass non è per lo più raggiunta. Per applicazioni molto specifiche, i fai-da-te possono ovviamente utilizzare anche altre termoplastiche.
suggerimenti e trucchi
Dovrebbe sempre essere cruciale ciò per cui hai bisogno di una termoplastica. Devi considerare i requisiti più importanti del tuo progetto. Il PC può essere sicuramente utilizzato se sono previsti espositori, mensole (mobili) o rivestimenti murali (interni). Se il prezzo è essenziale, il PVC sarebbe la scelta giusta. Tuttavia, secondo le visioni moderne, dovresti anche prendere in considerazione la valutazione del ciclo di vita, che è particolarmente negativa con il PVC.
