Diverse aree di applicazione richiedono lavorazioni differenti
A seconda dell'area di applicazione per la quale la resina epossidica deve essere lavorata, le istruzioni per l'applicazione della resina epossidica possono essere completamente diverse. Se la resina epossidica viene utilizzata come adesivo, inevitabilmente deve essere elaborata in modo molto diverso da un legante per un tappeto di pietra o per malta (7,79 € su Amazon *)
Esempio di lavorazione epossidica
È vero che due componenti devono sempre essere miscelati con resina epossidica. Questi sono fondamentalmente un indurente e la resina selezionata. Il rapporto di miscelazione deve essere attentamente osservato. Il tempo di elaborazione spesso dipende anche dalla temperatura ambiente. Tuttavia, i tipi di lavorazione sono molto diversi tra loro.
Laminazione a mano con resina epossidica
La miscela epossidica viene applicata all'elemento corrispondente con un rullo, una spatola o un altro strumento. Questo tipo di lavorazione era originariamente utilizzato con i materassini in vetroresina sulle barche. Oggi è ampiamente utilizzato per la costruzione di strutture per acquari.
Sia le pietre artificiali che intere strutture possono essere affondate nell'acquario, poiché la resina epossidica sigilla completamente la superficie. Il pesce non può essere danneggiato se la resina epossidica si indurisce abbastanza a lungo. È possibile utilizzare la laminazione manuale per sigillare la superficie di quasi tutti gli oggetti.
Colata di resina epossidica
Pezzi di gioielleria o piccole opere d'arte vengono versati in uno stampo. Ogni parte stampata più piccola può essere colata da resina epossidica. Tuttavia, di solito non è possibile produrre elementi più grandi in questo modo. La resina epossidica potrebbe non fissarsi sufficientemente all'interno.
Incolla materiali diversi
Nei sistemi di resina adesiva, vengono spesso utilizzate diverse resine e diversi indurenti rispetto al caso di una resina epossidica altrimenti comune. Di norma, queste miscele non possono essere utilizzate per altre applicazioni, ma legano insieme materiali completamente diversi in modo molto affidabile.
Processo di infusione o iniezione
Resine speciali e indurenti speciali vengono utilizzati anche nel processo di iniezione. Questi di solito hanno una bassa viscosità e immergono il materiale selezionato. Se queste resine epossidiche vengono utilizzate per la laminazione, potrebbero non polimerizzare correttamente e diventare appiccicose.
Diversi tipi di polimerizzazione dopo l'essiccazione
A seconda del tipo di resina epossidica, deve essere indurito dopo la lavorazione. Ecco i diversi modi in cui la resina epossidica viene polimerizzata.
- Indurimento a temperatura calda oltre 80 gradi
- Indurimento con luce ultravioletta con lampade
- Polimerizzazione a temperatura ambiente con post-polimerizzazione mediante sistemi speciali
- Polimerizzazione a temperatura ambiente
suggerimenti e trucchi
Utilizzare sempre esattamente la resina epossidica che è stata raccomandata e sviluppata per la rispettiva applicazione. Prestare molta attenzione alle istruzioni per l'uso. Ciò include anche qualsiasi indurimento che potrebbe essere richiesto, che il produttore potrebbe anche specificare.
