Lastre in silicato di calcio »La grande panoramica del materiale isolante

I pannelli in silicato di calcio sono stati originariamente sviluppati per l'uso nell'isolamento termico tecnico e come componente di protezione antincendio. I materiali di base per la loro produzione sono i silicati di calcio porosi e la cellulosa. I pannelli in silicato di calcio sono ininfiammabili, resistenti alla pressione e dimensionalmente stabili. La loro capacità di isolamento è limitata rispetto a numerosi altri materiali isolanti, ma grazie alla loro struttura altamente aperta alla diffusione e capillare attiva, sono ideali per la regolazione dell'umidità. Il valore di pH relativamente alto dei pannelli (> 12) garantisce che siano ampiamente resistenti alla muffa. I pannelli in silicato di calcio hanno anche buone proprietà di isolamento acustico e termico.

Lastre in silicato di calcio - particolarmente importanti per la ristrutturazione di vecchi edifici

Combinando i pannelli con altri materiali isolanti e utilizzandoli in sistemi compositi di isolamento termico esterno (ETICS), è possibile ottimizzare l'isolamento termico e l'equilibrio dell'umidità di un edificio. I classici campi di applicazione dei pannelli in silicato di calcio sono la ristrutturazione di vecchi edifici e l'isolamento interno di pareti esterne, che svolgono un ruolo soprattutto negli edifici storici e nelle case a graticcio. Nei nuovi edifici, vengono utilizzati principalmente come materiale da costruzione combinato o come componente di ETICS.

Tabella 1: Le proprietà delle lastre in silicato di calcio a colpo d'occhio

Conduttività termica	0,065 W / mK
Classe materiale da costruzione	A1 (non infiammabile)
spessore minimo dell'isolamento secondo EnEV 2014	24 cm
Densità apparente	200-800 kg / m3
Prezzo per m2	80 EUR

Di quali materie prime sono fatte le lastre in silicato di calcio?

I pannelli in silicato di calcio sono un materiale da costruzione prevalentemente minerale costituito da calce (ossido di calcio), sabbia (ossido di silicio), bicchiere d'acqua (vari silicati) e una piccola quantità di fibre di cellulosa. Non sono necessarie altre materie prime, additivi sintetici o impregnanti per la produzione dei pannelli.

Come vengono prodotte le lastre in silicato di calcio?

Le materie prime per i pannelli sono sospese in acqua e reagiscono formando silicato di calcio. Questa massa viene quindi versata in piastre, indurita dal vapore ed essiccata. Durante il processo di essiccazione, le strutture cristalline del pannello formano dei pori fini attraverso i quali, da un lato, l'acqua nel materiale di partenza può fuoriuscire e, dall'altro, costituiscono la base per la capillarità del materiale isolante. Proprietà come densità, capillarità e resistenza dei pannelli possono essere regolate durante il processo di produzione.

Come vengono vendute le lastre in silicato di calcio?

Lo spessore delle lastre di silicato di calcio disponibili in commercio è compreso tra 20 e 120 mm. Con un prezzo di 80 euro al m2, questo materiale isolante non è esattamente economico. Per fare un confronto: la lana di roccia e di vetro, che insieme detengono una quota di oltre il 60% nel mercato tedesco dell'isolamento, costano tra i 10 ei 20 euro al m2. A prima vista, l'uso di grandi superfici non sembra essere redditizio - in pratica, tuttavia, i vantaggi fisici dei pannelli per quanto riguarda la regolazione dell'umidità nell'edificio possono compensare l'investimento relativamente elevato in questo materiale isolante.

Pannelli singoli, ETICS, materiali da costruzione compositi

Oltre ai singoli pannelli, che possono essere utilizzati in più strati per l'isolamento termico, esistono ETICS a base di silicato di calcio, che trovano principalmente impiego nelle case prefabbricate. Al di fuori dell'ETICS, per il quale si applicano requisiti di legge edilizia speciali, i pannelli sono spesso venduti sotto forma di materiali da costruzione compositi. Un nucleo isolante in materiale altamente isolante è fissato tra due pannelli di silicato di calcio. Il silicato di calcio viene anche offerto sfuso per applicazioni speciali.

Produttore di pannelli in silicato di calcio

I pannelli di silicato di calcio hanno numerosi produttori di materiali da costruzione tedeschi ed europei nella loro gamma di prodotti. Produttori noti sono, ad esempio, Rockwool, Calsitherm, Promat ed Epasit. Le soluzioni di sistema provengono, tra gli altri, da Brillux e Rockwool, uno dei principali fornitori di materiali isolanti sul mercato internazionale.

Quali sono le proprietà fisiche dei pannelli in silicato di calcio?

I moderni materiali isolanti hanno una conducibilità termica (? - Lambda) inferiore a 1 W / mK (watt per metro x K). Con una conduttività termica di 0,065 W / mK, i pannelli in silicato di calcio si trovano al meglio nella parte inferiore del campo. Per confronto: la lana minerale (lana di roccia e di vetro) ha una conduttività termica compresa tra 0,32 e 0,40 W / mK a un prezzo notevolmente inferiore, mentre i materiali isolanti sintetici PUR e PIR consentono valori compresi tra 0,02 e 0,0255 W / mK una prestazione di isolamento notevolmente superiore. Tuttavia, hanno le proprietà di regolazione dell'umidità del silicato di calcio in misura molto minore. Usandolo come materiale da costruzione composito e in WVDS, l'effetto isolante dei pannelli in silicato di calcio può essere notevolmente aumentato.

Buone proprietà di isolamento termico e acustico

La capacità termica specifica c è una costante del materiale che mostra quanta energia termica è necessaria per aumentare la temperatura di un materiale da costruzione di 1 K. I materiali con elevate capacità termiche hanno buone proprietà di protezione termica perché ritardano il flusso di energia termica. Con una capacità termica di 1.000 J / (kg? K), i pannelli in silicato di calcio sono adatti come protezione dal calore e sono quindi molto superiori alla lana minerale e alla maggior parte dei materiali isolanti sintetici (polistirolo / EPS o PUR e PIR). Inoltre, i pannelli hanno anche buone proprietà di isolamento acustico.

Eccellenti proprietà di protezione dal fuoco

Essendo un materiale da costruzione prevalentemente minerale, la perlite ha eccellenti proprietà di protezione antincendio e contribuisce quindi al miglioramento degli edifici con questo isolamento. Il materiale non è infiammabile, la sua temperatura di fusione è compresa tra 1.200 e 1.500 ° C.

Tabella 2: Pannelli in silicato di calcio e altri materiali di isolamento termico a confronto

Materiali isolanti	Conduttività termica (W / mK)	Spessore minimo dell'isolamento secondo EnEV (cm)	Costi per m2 (euro)
Tavole in silicato di calcio	0,065	20th	80 EUR
Perlite	0,04-0,07	20th	20 - 45 EUR
Argilla espansa	0.1-0.18	72	18 EUR / 50 l
Lana di vetro	0.032-0.040	14th	10-20 EUR
Lana di roccia	0,035-0,040	14th	10-20 EUR
Polistirolo / EPS	0,035-0,045	14th	5-20 EUR

Norme DIN, classi di materiali da costruzione, EnEV

La norma UE DIN EN-13501-1 assegna i pannelli in silicato di calcio alla classe di materiali da costruzione A1 e li classifica quindi come materiali da costruzione non infiammabili. Altre classificazioni possono essere applicate ai pannelli rivestiti; di regola, questa sarà una classificazione A2 come materiale non infiammabile con piccole proporzioni di componenti infiammabili. Il coefficiente di scambio termico di W / (m²K) specificato dall'ordinanza sul risparmio energetico (EnEV 2014) è ottenuto da pannelli in silicato di calcio con uno spessore di isolamento minimo di 24 cm. A causa del consueto spessore massimo di 120 mm, l'isolamento termico con pannelli in silicato di calcio deve essere realizzato in più strati.

suggerimenti e trucchi

I pannelli in silicato di calcio sono un materiale isolante prevalentemente minerale che, per la sua elevata attività capillare e la struttura in materiale aperto alla diffusione, è ideale per la ristrutturazione di vecchi edifici e per l'isolamento interno di pareti esterne.

Aree di applicazione per pannelli in silicato di calcio

Le lastre in silicato di calcio sono un materiale speciale per l'isolamento termico e vengono utilizzate principalmente nelle seguenti aree:

Isolamento interno delle pareti esterne: questa forma di isolamento termico viene sempre utilizzata quando l'isolamento esterno non è un'opzione. La ragione principale di ciò sono i requisiti di conservazione dei monumenti: nel caso degli edifici elencati, l'isolamento esterno di solito non è possibile, poiché nemmeno i dettagli della facciata possono essere modificati.
Isolamento interno con protezione antincendio. Grazie alle loro eccellenti proprietà di protezione antincendio, i pannelli in silicato di calcio sono adatti per i requisiti di isolamento in edifici in cui è richiesto anche un livello particolarmente elevato di sicurezza antincendio.
ETICS.

Excursus: Particolarità dell'isolamento interno delle pareti esterne

Dal punto di vista degli esperti di isolamento, l'isolamento interno delle pareti esterne è fondamentalmente solo la seconda migliore soluzione. Viene messa in discussione per motivi di tutela dei monumenti, ma anche per ristrutturazioni particolarmente economiche e ristrutturazioni parziali di edifici. La formazione di condensa non può essere completamente evitata isolando le pareti esterne. I cosiddetti ponti termici svolgono qui un ruolo importante: aree sulle pareti esterne che, a causa della loro minore resistenza termica, possono favorire una maggiore dissipazione del calore e quindi la condensazione dell'aria umida. I ponti termici sono tipici, ad esempio, attorno a porte e finestre, punti di uscita dei tubi o angoli della stanza sulla parete esterna. Inoltre, all'interno dell'involucro edilizio possono prevalere temperature molto basse,perché lo strato isolante impedisce il riscaldamento della parete esterna nella stanza. In caso di aria esterna calda e umida e aria ambiente più fresca, l'acqua di condensa può formarsi anche in estate a causa della diffusione inversa.

Che tipo di regolazione dell'umidità deve fornire l'isolamento interno delle pareti esterne?

L'isolamento interno delle pareti esterne ha conseguenze negative per il tessuto dell'edificio se l'acqua di condensa si deposita tra la parete e lo strato di isolamento interno. L'isolamento deve garantire che l'umidità non venga immagazzinata nel muro e che si inumidisca nel tempo. Fintanto che l'umidità può diffondersi attraverso lo strato isolante e il muro verso l'esterno, la formazione di condensa non pone alcun problema al tessuto edile o al clima all'interno della casa. Per questo, tuttavia, è necessario che il punto di rugiada dell'aria umida non sia nella parete esterna o tra la parete e l'isolante, ma all'interno dello strato isolante.

Vantaggi dell'isolamento termico con pannelli in silicato di calcio

I vantaggi dell'isolamento termico con pannelli in silicato di calcio sono:

La struttura del materiale ad alta diffusione e capillare attiva: i pannelli in silicato di calcio sono in grado di assorbire grandi quantità di umidità, distribuirla ampiamente nei capillari del materiale isolante e trasportarla all'esterno.
Ottimizzazione del punto di rugiada: le proprietà di isolamento termico dei pannelli aumentano la temperatura all'interno delle pareti esterne, il che riduce il rischio di condensa e, in combinazione con vari parametri del materiale (spessore dell'isolamento, capillarità, capacità di assorbimento d'acqua, proprietà di diffusione), assicura che il punto di rugiada sia affidabile in lo strato isolante e quindi nessun danno al tessuto dell'edificio dalla condensa.
Nessuna barriera al vapore o barriera al vapore: a causa della buona regolazione dell'umidità dovuta all'effetto capillare attivo, non è necessaria alcuna barriera al vapore quando si isola con pannelli di silicato di calcio (e per ragioni fisiche dell'edificio non è auspicabile).
Resistenza alla formazione di muffe: il materiale isolante alcalino è ampiamente resistente alla crescita di muffe e protegge efficacemente anche le strutture in legno, ad esempio nelle case a graticcio, dall'attacco dei funghi.
Robustezza: i pannelli in silicato di calcio sono resistenti all'acqua e agli agenti atmosferici, nonché alla pressione e dimensionalmente stabili. Non possono essere attaccati dai parassiti e non marciscono.
Sicurezza antincendio e buona protezione acustica e termica.
Compatibilità ambientale: i pannelli di silicato di calcio sono realizzati con materiali naturali senza additivi sintetici. Come materiale isolante monorigine, sono completamente riciclabili e possono quindi essere utilizzati, ad esempio, come materiale di partenza per otturazioni in silicato di calcio.

Svantaggi dell'isolamento con pannelli in silicato di calcio

Gli svantaggi dell'isolamento termico con pannelli in silicato di calcio sono le limitate prestazioni di isolamento termico e il prezzo elevato rispetto ad altri materiali isolanti.

Cosa sono i sistemi compositi di isolamento termico?

I sistemi compositi di isolamento termico (ETICS) sono sistemi per costruzioni di pareti costituiti da materiali da costruzione coordinati. Il rispettivo materiale isolante costituisce la base del sistema: quando i pannelli in silicato di calcio vengono utilizzati per l'isolamento interno di pareti esterne, tutti gli altri componenti (rivestimenti, adesivi, primer profondo (€ 21,90 su Amazon *), levigatura a calce, intonaco interno, pittura) devono essere selezionati in modo che il carattere permeabile dell'isolamento viene mantenuto il più completamente possibile.

Requisiti di legge edilizia speciali

Gli ETICS sono testati dall'Istituto tedesco per la tecnologia delle costruzioni e approvati su base individuale - non ci sono standard vincolanti indipendenti dal produttore per questo. I materiali isolanti che devono essere utilizzati in un tale sistema devono soddisfare requisiti elevati per quanto riguarda il loro comportamento al fuoco e altre proprietà dei materiali. Per motivi di diritto edilizio, tutti i componenti di un ETICS devono provenire dallo stesso produttore. Anche piccole deviazioni dal contenuto dell'omologazione rappresentano una carenza da un punto di vista legale - in effetti, la costruzione è illegale in questo caso. I sistemi sono utilizzati, tra le altre cose, nella costruzione di case prefabbricate. Il loro assemblaggio richiede conoscenze specialistiche: non sono affatto adatti all'autocostruzione.

Come vengono lavorate le lastre in silicato di calcio?

Le lastre di silicato di calcio possono essere lavorate con tutti i comuni utensili in legno. L'assemblaggio su pareti piene avviene mediante incollaggio o tasselli. Per gli edifici a graticcio, gli esperti spesso consigliano il fissaggio con malta di argilla per sfruttare appieno la capillarità dell'isolante e della malta (7,79 € su Amazon *).

Costruzione interna aperta alla diffusione

Le superfici esterne dello strato isolante possono poi essere rasate con intonaco calce-cemento o provviste di intonaco minerale. Le pitture ai silicati sono generalmente consigliate come rivestimento. Ovviamente è anche possibile tappezzare la parete interna isolata. È importante che il design degli interni e la vernice preservino il carattere permeabile della costruzione della parete, vale a dire che non vengano utilizzati rivestimenti o vernici a tenuta d'aria (ad es. Pitture a emulsione multistrato).

Evitare la ventilazione posteriore

La ventilazione dal retro deve essere evitata a tutti i costi quando si isolano le pareti esterne. Se l'aria calda dall'interno dell'edificio riesce a penetrare dietro l'isolamento, si condensa sulle pareti esterne fredde, il che a lungo termine porta all'umidità nell'involucro dell'edificio. I ponti termici vengono eliminati utilizzando cunei isolanti o altre misure di isolamento adeguate.

Problemi di elaborazione

I pannelli in silicato di calcio sono molto rigidi e c'è il rischio di rottura se la superficie è irregolare o se maneggiata in modo improprio. Il contatto acido delle piastre deve essere assolutamente evitato, in quanto ciò porterebbe alla loro dissoluzione.

Sicurezza sanitaria e sicurezza sul lavoro

Le lastre in silicato di calcio sono realizzate con materiali naturali, non contengono additivi sintetici e sono completamente innocue per la salute. Durante la lavorazione dei pannelli, ad esempio durante la foratura o il taglio, tuttavia, può esserci una maggiore esposizione alle polveri sottili. È pertanto necessario osservare le norme vigenti in materia di salute e sicurezza. Si consiglia di utilizzare una protezione respiratoria e / o aspirare la polvere.