Cos'è la ruggine?
Per comprendere meglio il principio della zincatura, è importante identificare approssimativamente il processo di ruggine. In parole povere, i metalli di base perdono rapidamente elettroni e si forma la ruggine. Il compito di uno strato di zinco su ferro è costituito da due aree. Da un lato, lo strato di zinco forma uno strato protettivo e la componente di ferro.
I compiti della zincatura su ferro
Allo stesso tempo, lo zinco si ossida. Simile all'alluminio, si forma uno strato di ossido solido che si trova solo sulla superficie. Questo protegge molto bene il componente in ferro dalla corrosione. Tuttavia, se lo strato di zinco è danneggiato meccanicamente, lo strato di zinco agisce come un anodo sacrificale. Il ferro o la lega di ferro perde rapidamente gli elettrodi, ma anche lo zinco ne rilascia alcuni al ferro. Ciò rallenta notevolmente il processo di corrosione.
I diversi metodi di zincatura
Esistono diversi metodi di zincatura. Questi differiscono notevolmente l'uno dall'altro. I metodi tipici di zincatura sarebbero:
- Zincatura a caldo (zincatura discontinua e continua)
- Zincatura a spruzzo
- zincatura
- Sheradize
- Rivestimento in scaglie di zinco
Zincatura a caldo del ferro
I singoli pezzi sono immersi in una fusione di zinco (il punto di fusione dello zinco è di circa 450 gradi Celsius). Si ottengono spessori di strato da 50 a 150 micrometri. Questo è il processo discontinuo oa pezzi. D'altra parte, c'è la zincatura a caldo continua, meglio descritta come zincatura a catena di montaggio.
I prodotti semilavorati come la lamiera sono zincati a caldo in continuo in una passata (infinita). A seconda tra l'altro della velocità, tuttavia, si ottengono solo strati di zinco da 5 a 40 micrometri, motivo per cui questa zincatura è meno efficiente e duratura.
La spruzzatura di zinco del ferro
Questo metodo di zincatura è simile alla zincatura a caldo. Lo zinco viene fuso in una fiamma e soffiato sul pezzo con aria compressa. A causa del processo, viene inclusa molta aria, quindi è preferibile la formazione dei pori. Ciò significa che le superfici zincate sono molto assorbenti. Quando si dipinge è necessaria una quantità corrispondente di vernice.
Elettrozincatura del ferro
Puoi anche usare questa procedura a casa. Come suggerisce il nome, è un processo elettrolitico. Il pezzo (ad esempio un chiodo di ferro) viene pretrattato. Per fare questo, devi macinare il ferro. Il pezzo deve essere assolutamente pulito (grasso), motivo per cui ora devi pulire il ferro.
Blocca il polo positivo di un caricabatterie sul chiodo. Una soluzione acquosa è realizzata con citrato di ammonio, cloruro di ammonio e solfato di zinco. Ora la parte in ferro con il terminale positivo entra nel liquido. Un foglio di zinco è collegato al polo negativo e fornisce anche la soluzione. Il caricabatterie è ora impostato su 6 V.
Sheradizzante
I pezzi da zincare si uniscono alla polvere di zinco in un tamburo riscaldato fino a 500 gradi. Questo combina lo zinco con il metallo dei pezzi: viene creata una fase a sé stante. La protezione contro la corrosione è estremamente elevata e la resistenza meccanica parla da sé. Tuttavia, la saldabilità è limitata dalla formazione di un'ulteriore fase.
Il rivestimento in scaglie di zinco
I fiocchi di zinco (e talvolta i fiocchi di alluminio) in dispersione vengono applicati alle parti da zincare in un processo di immersione e centrifuga. La dispersione viene quindi cotta a circa 180-350 gradi Celsius. Questo processo non produce una zincatura a tenuta di pori, motivo per cui il rivestimento deve essere dotato di protezione aggiuntiva, ad esempio una vernice ai silicati.
suggerimenti e trucchi
Il ferro può essere lavorato in vari modi, ma ci sono anche dei limiti a seconda della sua forma attuale, ad esempio quando si salda il ferro.
