Grondaia a saldare »Istruzioni dettagliate

Le grondaie metalliche sono saldate

Con tutte le grondaie in metallo, sia i singoli elementi della grondaia che i pluviali, che devono essere saldamente saldati alla grondaia, devono essere saldati insieme. Sebbene questo sia notevolmente più complesso delle connessioni in una grondaia di plastica, è anche molto più resistente.

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Anche se hai esperienza di lavoro con un saldatore (€ 19,99 su Amazon *), spesso non è in grado di riscaldare le parti del canale e la saldatura a sufficienza per creare una connessione sicura e stretta. Pertanto, è necessaria una fiamma ossidrica (23,90 € su Amazon *), ma è molto più difficile da usare per i profani.

Grondaia in zinco

Dovresti avere una certa esperienza nella saldatura di una grondaia di zinco. Da un lato, devi lavorare in altezza, poiché le parti della grondaia non possono essere saldate insieme a terra. D'altra parte, devi generare la temperatura corretta con la fiamma ossidrica e dirigerla verso il punto di saldatura per un periodo di tempo esatto.

Se il giunto di saldatura non è abbastanza caldo, la saldatura non si collegherà al canale e non verrà creata alcuna connessione permanente e stretta. Tuttavia, se la fiamma ossidrica ha riscaldato il metallo per troppo tempo, il foglio di zinco si allargherà e si otterranno dei fori che devono essere prima faticosamente riparati.

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Poiché la lamiera di zinco di solito inizia a fondere a una temperatura più bassa, devi stare molto attento. Un vecchio pezzo di lamiera o grondaia di zinco è l'ideale per esercitarsi nella saldatura.

Grondaia in rame

Una grondaia di rame è saldata in modo simile alla grondaia di zinco. Ma la temperatura della fiamma dovrebbe essere un po 'più alta per creare una connessione permanente. Il rame dovrebbe essere brasato, cioè a una temperatura superiore a 450 gradi.

Poiché il rame è ancora più sensibile nel suo aspetto rispetto allo zinco e una macchia o un danno rimarranno sempre visibili in seguito, dovresti lavorare con ancora più attenzione qui. Dopotutto, il materiale è molto costoso, quindi ha davvero senso assumere un professionista per saldare una grondaia di rame.

Eseguire le riparazioni da soli

Se hai esperienza nella saldatura, la differenza tra zinco e rame è semplicemente una questione della saldatura utilizzata e della temperatura. Mentre lo zinco è per lo più saldato dolcemente, cioè con una temperatura inferiore a 450 gradi, il rame necessita di una temperatura più elevata.

Prima di iniziare a saldare la grondaia, dovresti saldare con calma alcuni pezzi insieme sul banco da lavoro. Puoi anche usarli per verificare se la connessione ha avuto successo lavorando i pezzi con un martello e lasciando scorrere l'acqua sulla cucitura.

Saldare una grondaia passo dopo passo

  • Flussante / polvere o pasta
  • I bastoncini di saldatura / speciali bastoncini di saldatura a volte contengono già flusso
  • Lana abrasiva / tela smeriglio fine
  • fiamma ossidrica
  • Cartuccia di gas
  • stracci per la pulizia
  • spazzola
  • Guanti

1. Cucitura pulita

Il punto da saldare deve essere assolutamente pulito e di metallo nudo. Una speciale lana abrasiva si trova nella maggior parte dei negozi di ferramenta. Se non lo ottieni, dovrai usare una tela smeriglio fine.

Le singole parti della grondaia dovrebbero sovrapporsi di almeno 1,5 - 2 centimetri. Con gli sbalzi di temperatura tra il giorno e la notte, la cucitura può altrimenti facilmente strapparsi o anche successivamente aprirsi se si sceglie una sovrapposizione troppo piccola.

2. Applicare il flusso

A seconda della temperatura che si desidera utilizzare durante la saldatura, è necessario applicare un flusso in polvere al giunto di saldatura oppure, a una temperatura inferiore, è possibile utilizzare anche una pasta come flusso.

3. Riscaldamento del giunto di saldatura

Il punto di saldatura deve ora essere portato alla temperatura corretta e collegato alla saldatura. Per fare questo, dipingi una linea di saldatura sulla cucitura, per così dire. Nota i punti di fusione in modo che la saldatura crei effettivamente una connessione permanente.

4. Prevenire il verderame e pulire il canale

Il giunto di saldatura deve essere pulito il prima possibile con un vecchio panno umido. Ciò impedisce la formazione di verderame, soprattutto nella grondaia di rame.

Ma anche con il canale di zinco, il flusso deve essere risciacquato con abbondante acqua dopo la saldatura. Altrimenti, questo inciderebbe le macchie nella grondaia.

5. Sigillatura delle cuciture

Se vuoi essere sicuro, puoi usare il

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