Termoplastiche (acriliche) e plastiche termoindurenti (epossidiche)
Il vetro acrilico è realizzato in polimetilmetacrilato (PMMA). La plastica appartiene al gruppo dei termoplastici (plastomeri). Ciò significa che il vetro acrilico colato può essere nuovamente sciolto, mentre i termoindurenti (resina epossidica, resina poliestere), ad esempio, non possono essere modellati con la frequenza richiesta. Ma il PMMA ha molti più vantaggi che lo rendono così attraente per la fusione:
- elevata resistenza agli urti
- altissima resistenza ai raggi UV
- nessun ritiro (durante l'indurimento) con prodotti corrispondenti di rivenditori specializzati
- significativamente meno sensibile ai graffi rispetto ad altri materiali termoplastici
- Resistenza a olio, benzina, acidi e soluzioni mediamente alcaline (concentrazione)
Colata di resina acrilica a base d'acqua
Le resine acriliche disponibili presso i rivenditori specializzati sono principalmente prodotti a base d'acqua. Ciò significa che è un prodotto bicomponente (resina acrilica e indurente). È ora possibile un'ampia varietà di applicazioni:
- Casting figure tridimensionali
- Rivestimento e sigillatura
- esente da solventi (quindi molto adatto per stampi in silicone)
- Laminati (rinforzati con fibra di vetro)
Particolarità nella lavorazione
A seconda del prodotto utilizzato, il cast successivo è traslucido, ma può anche essere colorato e reso semitrasparente. Le resine acriliche a base d'acqua non si restringono quando si induriscono e non sono presenti vapori nocivi. Naturalmente l'acrilico colato e polimerizzato può essere lavorato anche meccanicamente.
Ciò include la lucidatura del vetro acrilico, nonché la molatura o la segatura dell'acrilico. Anche le applicazioni nella costruzione di stampi sono interessanti. Ad esempio, se crei uno stampo negativo su polistirolo, questo ha lo svantaggio che molte altre resine sono a pori aperti. Con la resina acrilica a base d'acqua, puoi sigillare polistirolo di prima classe.
Fusione di vetro acrilico su base solvente
Oltre a questi prodotti acquistati, puoi anche realizzare il vetro acrilico per la fusione. Ad esempio, l'acrilico può essere sciolto in diluente nitro. Per fare ciò, mettere il vetro acrilico nella diluizione per diverse settimane (più forte è il materiale, più tempo richiede il processo di dissoluzione). Il recipiente deve essere chiuso ermeticamente poiché la diluizione non deve evaporare.
Usi e applicazioni
Quando si tratta del rapporto di miscelazione, l'esperienza conta. Il rapporto di miscelazione medio dovrebbe essere 2: 1 (2 parti di acrilico e 1 parte di diluente). Puoi utilizzare il vetro acrilico sciolto e diluito in questo modo in diversi modi:
- come adesivo per acrilico
- per la pittura (i bordi tagliati a sega diventano di nuovo chiari)
- per colata, rivestimento o sigillatura
Particolarità nella lavorazione
Oltre alla fusione, anche il rivestimento e la sigillatura sono fasi di lavoro interessanti. La parola chiave qui è il rivestimento in gel. Durante la fusione, è possibile utilizzare qualsiasi materiale come stampo di fusione che non reagisce con la diluizione, ad esempio legno, metallo, ecc.
È necessario tenere in considerazione che l'acrilico sciolto con il diluente si restringe leggermente quando si indurisce. Tuttavia, puoi lanciare tali corpi acrilici in diversi passaggi. I singoli strati non possono essere visti in seguito, l'intero corpo fuso è completamente traslucido. In questo modo il ritiro può essere neutralizzato anche senza che sia visibile successivamente.
suggerimenti e trucchi
Quando si versa il vetro acrilico con solventi, è essenziale osservare le relative istruzioni di sicurezza (assenza di fuoco aperto, ventilazione generosa, ecc.) Altrimenti c'è un rischio significativo per la salute.