Diverse tecniche per dipingere il cemento
Esistono molti modi per rifinire il calcestruzzo. Ad esempio, puoi dipingere, dipingere o rivestire in altro modo il calcestruzzo per ottenere un cambio di colore. Tuttavia, questa colorazione del calcestruzzo non è adatta a numerose applicazioni. Questo può includere le seguenti applicazioni:
- Pietre per pavimentazione in calcestruzzo e lastre per pavimentazione
- vari mobili in cemento come piani cucina o vanità
- vari accessori in cemento come candelieri, portacandele, posacenere, ecc.
- Cemento sott'acqua
- altre parti in calcestruzzo fortemente sollecitate meccanicamente
L'esempio di lastre per gradini, marciapiedi o terrazze è il modo migliore per mostrare come si manifestano gli svantaggi del calcestruzzo colorato sulla superficie. Prima di tutto c'è l'usura meccanica. Con l'abrasione scompare anche il rivestimento superficiale. Inoltre, una certa resistenza allo scivolamento potrebbe non essere garantita. D'altra parte, può anche essere desiderabile che il calcestruzzo sia assorbente (acqua). Ma se il cemento è sigillato, non esiste.
Poi ci sono altre influenze esterne come il tempo. Fluttuazioni di temperatura o radiazioni UV del sole, che possono compromettere seriamente i rivestimenti. In questi casi, i prodotti in calcestruzzo completamente colorati sono l'ideale. Tuttavia, anche qui i requisiti sono elevati. Infine, i pigmenti di colore che vengono utilizzati per colorare il calcestruzzo devono anche essere in grado di scongiurare queste influenze sopra menzionate.
I pigmenti devono legarsi saldamente al cemento
Ma ci sono anche altre difficoltà. In questo modo si deve garantire che i pigmenti si leghino saldamente alla pasta cementizia quando il calcestruzzo fa presa, ovvero che non possano più essere spostati. Inoltre deve essere possibile garantire una penetrazione omogenea dell'intera miscela di calcestruzzo che si sta impastando. Inoltre, i pigmenti non devono opporsi chimicamente ai componenti del calcestruzzo, dopotutto il cemento è fortemente alcalino.
Prodotti utilizzati per colorare il calcestruzzo
Nel corso dei decenni e per le nostre latitudini, i pigmenti inorganici si sono dimostrati ideali. Questi sono prodotti sinteticamente. Ad esempio, è possibile ottenere colori diversi come segue:
- Basalto: annerimento del cemento o calcestruzzo
- Ossido di rame: dal verde al marrone
- Ossido di ferro: da ocra a rosso brunastro
Colorazione base cemento
Ma non solo i pigmenti di colore influenzano le sfumature di colore del cemento. La maggior parte dei lettori penserà al cemento come a una polvere grigia. Ma ci sono tipi di cemento dal grigio chiaro al grigio scuro, ma anche approssimativamente bianchi come il cemento bianco. Naturalmente, questa colorazione intrinseca del cemento ha un effetto corrispondente:
- Cemento di scisti bituminosi Portland: marrone rossastro
- cemento Portland convenzionale: da grigio chiaro a grigio medio
- Cemento Portland con una percentuale estremamente bassa di ossidi di ferro: cemento bianco
Per colori cemento chiari e luminosi, cemento bianco
Ora dovrebbe essere chiaro a tutti che il colore intrinseco del cemento ha un forte effetto sul colore del pigmento. In particolare nel caso di tonalità chiare come il giallo, l'arancio, l'ocra, ecc., I pigmenti aggiunti al cemento hanno una luminosità notevolmente superiore, soprattutto nel caso del cemento bianco. Con i pigmenti scuri, tuttavia, non ci sono quasi differenze da trovare.
Effetti di aggregato e color sabbia
Ma proprio come il colore del cemento ha un'influenza, il colore della sabbia e il colore dell'aggregato (ghiaia) hanno un effetto sul colore successivo. In questo modo si possono creare forti contrasti con una corrispondente aggiunta (ad esempio ghiaia bianca in pasta di cemento nero). Tuttavia, se gli aggregati sono successivamente visibili sulla superficie del calcestruzzo, può verificarsi un'illusione ottica: gli occhi possono quindi percepire una tonalità di colore che si forma dal colore dell'aggregato e dalla pigmentazione del cemento.
Il valore w / c quando si colora il calcestruzzo
Anche la miscelazione o la compattazione del calcestruzzo ha un'influenza sul calcestruzzo colorato da non sottovalutare. Il cemento può assorbire solo una certa percentuale di acqua chimicamente e fisicamente fino a quando non è saturo. Questo rapporto tra cemento e acqua di impasto è chiamato rapporto acqua-cemento (rapporto a / c). Se il contenuto d'acqua è troppo alto, l'acqua deve fuoriuscire ed evaporare.
Compattazione del calcestruzzo
Questo crea pori capillari. Questi pori agiscono come bolle d'aria. A volte hanno un'influenza molto forte sulle sfumature di colore del cemento. Di conseguenza, il valore w / c dovrebbe essere preso in considerazione per il cemento colorato e anche il calcestruzzo deve essere compattato. La struttura della cassaforma ha anche un'influenza sul colore del calcestruzzo. Se la cassaforma è ruvida, ci sono numerose ombre sulla superficie del calcestruzzo successiva, che possono anche far apparire il colore diverso.
Grado di saturazione dei pigmenti nel cemento
Anche il livello di pigmentazione è importante per molte applicazioni. Questa è la quantità di pigmenti aggiunti. I pigmenti colorati per il calcestruzzo sono relativamente costosi. Come per la miscelazione di altri colori, anche nella colorazione del calcestruzzo con pigmenti si può osservare che una certa quantità di pigmenti non intensifica più in modo significativo il colore. Questo picco, l'intervallo di saturazione, non dovrebbe quindi essere superato per ragioni economiche. Questo può diventare rapidamente un fattore di costo significativo, soprattutto quando si producono lastre di cemento per vialetti o marciapiedi.
suggerimenti e trucchi
Oltre alla colorazione per gli appassionati del fai da te e per gli hobby, il cemento può ovviamente essere colorato anche nei cantieri. Le norme DIN pertinenti devono essere osservate qui. Secondo questa norma DIN 12878, si distingue tra le categorie A (cemento non armato) e B (cemento armato con acciaio). Il cemento armato in particolare è spesso utilizzato come componente portante. La pigmentazione può influenzare questo. Pertanto, è necessario rispettare il DIN indicato.
