Calcestruzzo miscelato manualmente
Il calcestruzzo che è convenzionalmente miscelato a mano o con una macchina miscelatrice viene definito in modo quasi denigratorio come calcestruzzo improvvisato o, meno drasticamente, calcestruzzo da cantiere. Questo fatto da solo mostra quanto può essere alta la qualità del calcestruzzo.
Nessun tipo di cemento, ma ricette e tecniche di lavorazione
A seconda dell'uso, i tipi di calcestruzzo sono determinati mescolando il calcestruzzo. Ma va anche detto che non esistono tipi di cemento di per sé, ma piuttosto ricette e tecniche di lavorazione diverse. Con questo si possono produrre diversi tipi di calcestruzzo con gli ingredienti di base cemento, acqua e inerti:
- Calcestruzzo per fondazioni (fondazioni puntuali e piatte, solai)
- Calcestruzzo per componenti non portanti
- Calcestruzzo con superficie particolarmente liscia
- Calcestruzzo impermeabile
- Calcestruzzo che può essere lavorato sott'acqua
- Calcestruzzo con resistenza alla compressione particolarmente elevata
Compattazione del calcestruzzo dopo la produzione
Anche il post-trattamento del calcestruzzo è importante quando si produce calcestruzzo. La compattazione ha anche un impatto significativo sulla qualità del calcestruzzo. C'è una funzione altrettanto importante durante la stagione secca del calcestruzzo gergale. Colloquialmente, poiché il calcestruzzo non si secca, si indurisce. Anche l'essiccazione prematura del calcestruzzo fresco deve essere evitata.
Altre proprietà importanti nella produzione di calcestruzzo
Inoltre, anche altre proprietà sono di enorme importanza. Ciò include il valore acqua-cemento (valore w / c), la granulometria dell'aggregato, il tempo di miscelazione, le caratteristiche speciali durante la lavorazione (es. Altezza di caduta durante la colata).
Il valore acqua-cemento (valore c / w)
Il valore acqua-cemento indica il rapporto di miscelazione tra cemento e acqua. Il cemento è fondamentalmente un adesivo che reagisce chimicamente con l'acqua. Come con qualsiasi adesivo, una grande quantità di liquido si traduce in un adesivo liquido corrispondente, ma le proprietà adesive ne risentono. Il cemento convenzionale può legare circa il 40% dell'acqua (circa il 15% fisicamente e il 25% chimicamente). Di conseguenza, il contenuto di acqua non dovrebbe essere superiore al 40 percento.
Il tempo di essiccazione o indurimento del calcestruzzo
Per inciso, quando si indurisce il cemento, è anche importante assicurarsi che questa acqua non possa evaporare prima dell'indurimento, poiché altrimenti il cemento non ne ha come legante. Tuttavia, troppa acqua deve fuoriuscire dal calcestruzzo, quindi si formano pori capillari, che compromettono anche le proprietà di qualità. Inoltre, troppa acqua e una compattazione troppo lunga portano alla separazione della miscela di calcestruzzo. Uno strato di cemento si forma sulla superficie, mentre i grossi aggregati di ghiaia si trovano sul lato inferiore.
Il supplemento e i suoi effetti
Le proprietà dell'aggregato hanno un effetto diretto sulla qualità del calcestruzzo. Ad esempio, aggregato di sabbia o ghiaia con la designazione 0/16 indica la granulometria più piccola e più grande contenuta. L'aggregato non è altro che un riempitivo per risparmiare cemento. Pertanto, anche le granulometrie devono essere miscelate nel rapporto appropriato in modo che l'aggregato riempia anche le aree più piccole tra granulometrie grandi e ci sia la minor quantità possibile di pasta di cemento tra le granulometrie. Per mantenere piccola la superficie dell'aggregato (questo consente anche di risparmiare pasta di cemento), la granulometria dovrebbe essere il più rotonda possibile.
La produzione di calcestruzzo è una combinazione di molti fattori
In definitiva, la qualità della produzione dipende dall'interazione di molti fattori individuali. Il calcestruzzo improvvisato o il calcestruzzo da cantiere, miscelato manualmente o con un miscelatore convenzionale, non possono essere calcolati in modo troppo dettagliato. Tuttavia, ciò non esclude che i veri professionisti possano anche produrre calcestruzzo di altissima qualità in questo modo, ma è l'eccezione.
Istruzioni dettagliate per realizzare il calcestruzzo
- cemento
- acqua
- Supplemento (sabbia, ghiaia nella granulometria appropriata)
- Aggregati
- Aggregati
- Distaccante quando si versa il calcestruzzo in stampi o per casseforme
- Betoniera
- pala
- Stick per compattare
1. Preparare le proporzioni di miscelazione come istruzioni per il calcestruzzo: cemento e sabbia
La qualità del calcestruzzo è inoltre notevolmente influenzata dalla quantità di inerti e dalla granulometria esistente. Se determinati criteri sono corretti per l'aggregato, può essere prodotto anche cemento molto magro, ad esempio in un rapporto di miscelazione di 1: 6 o anche 1: 7. Per il fai-da-te, tuttavia, è meglio guidare con un rapporto di miscelazione di 1: 4 senza alcuna esperienza. D'altra parte, il rapporto di miscelazione spesso citato di 1: 3 può portare a un calcestruzzo relativamente grasso.
2. Cemento e acqua
Quindi dovresti assolutamente provare il rapporto di miscelazione 1: 4. Sarai sorpreso di quanto sia buona la qualità del calcestruzzo. Il rapporto di miscelazione descritto si riferisce a cemento e sabbia, cioè 1: 4 1 parte di cemento per 4 parti di sabbia. Come spiegato in precedenza, il cemento Portland convenzionale lega circa il 40% dell'acqua. Pertanto, la regola pratica dovrebbe essere di 4 litri di acqua per 10 kg di cemento come base per il calcolo.
3. La dimensione ottimale dell'aggregato
Sarebbero 10 litri d'acqua per un sacco di cemento. La granulometria per il normale calcestruzzo da cantiere è 0/16. Con una granulometria maggiore, ad esempio 0/32, si ottiene una resistenza migliore, ma proprietà peggiori per la compattazione. In definitiva, tuttavia, puoi anche utilizzare l'aggregato in 0/4, a seconda di cosa vuoi ottenere dal cemento.
4. Dopo la produzione, la giusta lavorazione
Il calcestruzzo, cioè le diverse sostanze, vengono ora mescolate tra loro per circa tre minuti. Quando si versa o si versa nella cassaforma, è necessario notare che anche il calcestruzzo si separa rapidamente da un'altezza di caduta di 1,5 m. Dopo che il calcestruzzo fresco è stato gettato, deve essere compattato o ventilato. Per fare questo, puoi letteralmente e insistentemente "colpire" il cemento con un manico di legno. Ma spesso si usa anche colpire la cassaforma o colpire il cemento con una pala piatta. Un tavolo vibrante o un compressore interno sarebbero ovviamente professionali, sempre a seconda dell'uso.
suggerimenti e trucchi
Puoi versare il calcestruzzo in una cassaforma con rinforzi o barre di rinforzo, ma d'altra parte puoi anche aggiungere fibre di acciaio o altre fibre minerali come rinforzo. Il calcestruzzo apre davvero infinite possibilità nella produzione e nella lavorazione.