Di cosa è fatto il cemento
Prima di tutto, il calcestruzzo è un materiale da costruzione composito perché è composto da diverse sostanze. Questi sono i seguenti tre materiali da costruzione di base per la produzione di calcestruzzo:
- acqua
- cemento
- Supplemento (sabbia, ghiaia, spaccatura)
Inoltre, possono essere apportate aggiunte:
- Aggregati
- Aggregati
In realtà non c'è asciugatura, ma impostazione e asciugatura
Si parla spesso di "tempo di asciugatura o asciugatura del calcestruzzo". Ma questo deve essere compreso in modo più colloquiale. Tuttavia, da ciò si è in parte sviluppata una comprensione errata del calcestruzzo. Perché il cemento non si asciuga davvero, o almeno non completamente. Per fare questo, però, è importante capire cosa realmente accade quando cemento, acqua e inerti vengono miscelati.
Il processo di impostazione della pasta di cemento (cemento e acqua)
Gli ingredienti principali del calcestruzzo sono il cemento e l'acqua. Il cemento è un legante, quindi paragonabile a un adesivo. A rigor di termini, è un legante idraulico perché il cemento fa presa con l'aggiunta di acqua. Circa il 40% dell'acqua è legato nel cemento (con il cemento Portland convenzionale). Circa il 25% (più probabilmente il 26) per cento è legato fisicamente (risucchiato) e il 15 per cento legato chimicamente. Quando si indurisce chimicamente, viene inizialmente creata acqua gelificata, che poi cristallizza lentamente. I cristalli si incastrano di conseguenza. Determina la resistenza alla compressione.
Il valore w / c determina la quantità di acqua che si lega al cemento
Il 40 per cento dell'acqua che il cemento assorbe è espresso nel cosiddetto valore acqua-cemento (valore p / c). La quantità massima di acqua in un cemento convenzionale che può solidificare ha un valore w / c di 0,40. La quantità minima che il cemento deve impostare, d'altra parte, è del 25 percento, ovvero un valore c / w di 0,25. Di conseguenza, i calcestruzzi di alta qualità hanno un rapporto a / c compreso tra 0,25 e 0,40 (sulla base del cemento Portland convenzionale).
Il processo di indurimento del calcestruzzo
Mentre la pasta cementizia (acqua e cemento) fa presa lentamente, il calcestruzzo prodotto si indurisce lentamente e contemporaneamente. Questa cristallizzazione dura mesi. A rigor di termini, il calcestruzzo si indurisce ancora anche dopo molti anni. Tuttavia, il grado di indurimento determina quando viene raggiunta la resistenza alla compressione richiesta. Perché all'inizio il calcestruzzo fa presa rapidamente e si indurisce di conseguenza rapidamente. Nel tempo, questo processo rallenta. Quando viene visualizzato in un diagramma, si può quindi vedere che il calcestruzzo si è ampiamente indurito dopo circa un mese. La successiva polimerizzazione rallenta notevolmente da questo punto nel tempo.
Resistenza alla compressione ottenuta secondo lo standard
Secondo la norma DIN 1045-2, il calcestruzzo deve quindi aver raggiunto la resistenza a compressione richiesta anche dopo 28 giorni, ovvero deve essersi solidificato e stagionato di conseguenza. Il valore di 28 giorni è probabilmente dovuto al fatto che si tratta esattamente di 4 settimane lavorative. Di conseguenza, in passato avrebbe dovuto essere più semplice, senza le opzioni di misurazione corrispondenti, determinare il tempo per un'ulteriore elaborazione senza confondersi troppo.
Post-trattamento del calcestruzzo per un indurimento ottimale
L'essiccazione del calcestruzzo è quindi il momento in cui il calcestruzzo appena preparato deve prendere e indurirsi. Non deve neppure asciugarsi, perché allora il valore c / n non sarebbe più corretto e la qualità del calcestruzzo si ridurrebbe massicciamente. Questo è il motivo per cui il calcestruzzo viene sempre mantenuto umido in estate quando la temperatura esterna è elevata e allo stesso tempo protetto dall'evaporazione dell'acqua sotto una pellicola. In inverno, invece, il cemento giovane deve essere riscaldato in modo che l'acqua legata non si congeli e il calcestruzzo possa scoppiare.
Proprietà e tipi di cemento
Anche le proprietà del cemento sono importanti quando fa presa. Perché, come accennato in precedenza (abbiamo menzionato il valore c / w del cemento Portland convenzionale), ci sono diversi cementi. Queste sono regolamentate sia dalla norma DIN 1164 che dalla norma europea EN 197. In base a questo - come la più importante caratteristica distintiva per molti artigiani e appassionati di fai da te - vengono inizialmente definite tre classi di resistenza:
- 32,5 in L, N o R, colore sacco marrone chiaro, etichetta N nera, etichetta R rossa
- 42,5 in L, N o R, colore sacco verde, etichetta N nera, etichetta R rossa
- 52,5 in L, N o R, colore sacco rosso, etichetta N nera, etichetta R bianca
- L: presa e indurimento lenta (inglese lungo)
- N: impostazione e indurimento normale (inglese normale)
- R: presa e indurimento rapidi
Inoltre, le classi di resistenza secondo DIN 1264 sono contrassegnate in diversi colori. Questa marcatura manca nella EN 197!
suggerimenti e trucchi
La qualità del calcestruzzo non si crea solo posandola. Inoltre, è necessario eseguire un post-trattamento del calcestruzzo e compattare il calcestruzzo. Il calcestruzzo inoltre si ritira e striscia durante la presa e l'indurimento.
