Scopo della stagnatura
Durante la stagnatura, come suggerisce il nome, un metallo deve essere rivestito con uno strato di stagno. Molto spesso, l'acciaio e il rame non legati sono stagnati, ma la stagnatura è usata raramente con le leghe.
I metalli da stagnare acquisiscono le seguenti proprietà:
- Compatibilità alimentare
- Saldabilità dei metalli
- Protezione dalla corrosione, sebbene questo non sia solitamente lo scopo principale previsto della stagnatura (ma la protezione dalla corrosione attraverso la stagnatura è relativamente buona)
Metodi di stagnatura
I metodi di base per la stagnatura sono:
- Immersione a caldo
- stagnatura galvanica
- Processo di riflusso
Ogni tipo di stagnatura ha i suoi vantaggi e svantaggi e produce differenze leggermente diverse. In pratica, quindi, deve essere sempre selezionato il metodo più adatto.
Immersione a caldo
I metalli erano stagnati in questo modo nei tempi antichi. Il pezzo da stagnare viene semplicemente immerso in un bagno di stagno liquido (punto di fusione 231,9 ° C). L'adesione alla superficie metallica è molto buona con questa procedura; si forma anche uno strato di lega stabile al passaggio tra metallo e zinco, che migliora ulteriormente l'adesione del rivestimento.
Stagnatura elettrolitica
I rivestimenti in stagno possono anche essere applicati galvanicamente. Il pezzo viene posto in una soluzione elettrolitica che contiene anche stagno. Se ora applichi una tensione, gli ioni di zinco si depositano sulla superficie metallica e si attaccano. Il grande vantaggio di questo metodo è che puoi cavartela con pochissimo stagno, poiché gli strati possono avere uno spessore di pochi µm. Tuttavia, l'adesione non è altrettanto buona e, soprattutto con i componenti elettronici, possono occasionalmente sorgere problemi se il processo non viene eseguito con molta attenzione.
Processo di riflusso
Il cosiddetto processo di riflusso è una forma speciale di galvanica. Dopo la galvanica, il pezzo in lavorazione viene nuovamente riscaldato appena sopra il punto di fusione dello stagno per ottenere un'adesione altrettanto buona come nel processo di immersione a caldo.
suggerimenti e trucchi
Il rame può anche essere galvanizzato senza elettricità semplicemente immergendo le superfici di rame in una speciale soluzione di sale di stagno. Il processo è particolarmente adatto per piccoli pezzi (come i grezzi) ed è molto semplice. Tuttavia, funziona solo con il rame, non con l'acciaio.
