Punti di fusione dei partner di lega
Il punto di fusione dell'alluminio puro è di 660 gradi Celsius, rendendolo uno dei più bassi di tutti i metalli. Tuttavia, poiché l'alluminio è presente come lega in quasi tutti i casi quando viene utilizzato come pezzo o componente, il punto di fusione aumenta in base alla proporzione dei partner di lega coinvolti. La naturale ossidazione ad ossido di alluminio porta ad un punto di fusione della pelle esterna di 2052 gradi.
I punti di fusione dei partner tipici della lega sono:
| metallo | Punto di fusione in gradi / Celsius |
|---|---|
| zinco | 419 |
| magnesio | 639 |
| rame | 1083 |
| manganese | 1245 |
| silicio | 1410 |
| titanio | 1668 |
Altre lavorazioni e lavorazioni riguardano principalmente lo strato di ossido, che è controllato mediante anodizzazione. Quando si ossida artificialmente l'alluminio, l'obiettivo è quello di raggiungere un punto di fusione esterno di circa 2000 gradi per il pezzo o componente.
Strati di ossido di tenuta
L'anodizzazione e la sigillatura tipiche sono la cromatura e la doratura dell'alluminio. Per creare una superficie in ottone, l'alluminio è ramato con diverse quantità di zinco. Il vanadio è utilizzato anche in alcune leghe, soprattutto nel settore dei componenti sanitari.
| metallo | Punto di fusione in gradi / Celsius |
|---|---|
| oro | 1064 |
| Ottone | 920-1065 |
| cromo | 1857 |
| Vanadio | 1890 |
L'ossidazione impedisce la liquefazione
Per lavorare l'alluminio e fonderlo con successo, è necessario tenere conto dell'elevata prontezza all'ossidazione del metallo tenero. Se l'alluminio deve essere liquefatto, è quasi impossibile riscaldarlo semplicemente all'aria. Quando viene raggiunto il punto di fusione, l'alluminio è morbido come la gomma lavorabile, ma l'ossidazione “supera” la temperatura dell'alluminio e gli impedisce di trasformarsi in uno stato liquido.
Se si vuole rifondere l'alluminio puro, a parte eventuali strati di ossido eventualmente presenti, il riscaldamento deve essere effettuato in una camera di lavoro priva di ossigeno. I cosiddetti gas di protezione sono necessari sia per il riscaldamento che per la saldatura dell'alluminio. Per questo vengono utilizzati i gas nobili argon, elio e miscele dei due.
Otto gruppi di leghe
Le classificazioni del tipo in un sistema di designazione per leghe lavorate sono importanti per valutare il punto di fusione di una lega di alluminio. I cambiamenti nelle proprietà dell'alluminio con i diversi partner di lega e allo stato puro sono registrati in otto gruppi.
Un altro ridimensionamento include parti di lavoro nell'area della fusione di alluminio che viene utilizzata principalmente nell'area degli utensili da cucina. La lega più comune è formata con silicio e fonde a circa 570 gradi.
suggerimenti e trucchi
Se vuoi saldare l'alluminio, devi prima determinare il tipo di lega. Le leghe non indurite non possono essere saldate.
